1. Forveksle begreberne fuld volumen og nominel volumen. Normalt er det fulde volumen af en titaniumreaktor det rum, der er indeholdt i dens tønde og øvre og nedre hoveder, mens det nominelle volumen simpelthen er det volumen, der svarer til kedellegemets kappe, det vil sige det volumen, der kan tilføres. Det er klart, at sidstnævnte er mindre end førstnævnte. Normalt kræver brugeren det nominelle volumen i henhold til fodermængden, men et betydeligt antal producenter narre den bevidst med den fulde volumen. Når brugeren er ligeglad, kan han drage fordel af det. Når brugeren har set det, kan han foregive at misforstå. Der er en undskyldning. Faren er dog, at brugeren vil overfodre materialet uden kendskab til ladefaktoren, hvilket vil få titanium reaktionskedlen til at arbejde under overbelastning. Faren er indlysende.
2. Forkert konfiguration af reduceringen. I tilfælde af høje krav til akseltætninger, såsom brug af mekaniske tætninger, bør der vælges en reduktionsgear med et mindre udgangsakselsving, og nogle producenter vil bruge relativt billige turbo-reduktionsgearer, fordi udgangsakslen svinger meget, og røreskaftet svinger sammen. , på dette tidspunkt svigter den mekaniske tætning, fordi arbejdsforholdene ikke kan garanteres. Når der er tryk i kedlen, vil lækagen af akseltætningen blive værre. Hvis indersiden af kedlen er brandfarlig, eksplosiv, skadelig og ætsende, kan dens skade forestille sig.
3. For at sikre transmissionsanordningens stabilitet bør basen på kedeldækslet være en platform, som ofte er forenklet til trepunktsstøtte, fordi denne struktur er tynd og har dårlig stivhed. Ud over at blive brugt på kedler med lav hastighed som en sidste udvej, er det let at forårsage rystelser af omrøringsaksel, decelerationsramme og motor på almindeligt anvendte reaktorer. Som et resultat svigter akseltætningen, materialet undslipper, og sliddet på udstyrets bevægelige dele øges.
4. Det er meget farligt at skifte stålpladen på kedelhuset eller varmeoverførselskappen, især den dyre rustfri stålplade. Ydeevnen af kedellegemets trykstyrke og stivhed falder, hvilket kan forårsage en ond ulykke med sprængning af udstyr.
5. Reduktionens ramme er for kort, og der er ikke plads til at justere den mekaniske tætning og testhjulet. Ved udskiftning af sliddelene af den mekaniske tætning skal reduktionsgear og motor adskilles, hvilket er meget ubelejligt. Når decelerationsrammen er lang nok, er det kun nødvendigt at skille brostenshjulet ad, og resten skal ikke flyttes. Selvom det korte stativ sparer lidt fremstillingsomkostninger for producenten eller brugeren, vil de mandetimer, brugeren bruger på at reparere titaniumreaktoren i fremtiden, normalt meget overstige de små omkostningsbesparelser. I hvert fald for brugeren er det ikke omkostningseffektivt at lave en hovedbog eller en langtidsbog.
6. For at spare materiale presser hovedet ikke den lige kant ud, hovedets stivhed falder, og udstyrskapaciteten reduceres.
7. Der er intet positioneringsleje i midten af reduktionsrammen. Omrøringsakslen svinger for meget, hvilket får akseltætningen til at svigte.
8. Flangematerialet fortyndes og deformeres, når det ikke opfylder den nominelle belastning, hvilket resulterer i svigt af flangeoverfladetætningen. Selv det pludselige svigt af det harmløse medium under højt tryk ved høj temperatur vil have alvorlige konsekvenser, og jo mere skadeligt mediet vil være.
9. Bundlejet og reduktionsrammen er ikke koaksiale, eller blandeakslen og reduktionens udgangsaksel er ikke koaksiale, hvilket forårsager, at blandeakslen er anderledes og svinger, vil levetiden af bundlejet blive reduceret på grund af slid og akseltætningen vil svigte.
10. Den indvendige væg af titanium-reaktionskedlen og delene i kedlen er ikke poleret, den indvendige væg af kedlen er ru, let at ruste og kalke, og den er vanskelig at rengøre i den indledende brugsfase, eller når produktet udskiftes.
11. For at sikre udstyrets styrke, korrosionsbeskyttelsen og kedlens renhed bør cylinderen og flangerne svejses på begge sider af inder- og ydersiden, hvilket ofte forenkles som enkeltsidet svejsning på ydersiden. Efter at indersiden er mindre svejset, er det ikke let for brugeren at se det i udseende, men udstyrets pålidelighed reduceres, og den usvejsede inderside vil danne en revne, og materialet i kedlen er let at infiltrere , og det er ikke nemt at rengøre. Revnerne tærer dybt på udstyret og kan forurene produktet efter at være faldet af.
