Hvad er de mindre problemer i fremstillingsprocessen af ​​titaniumreaktorer?

1. Begreberne fuld volumen og nominel volumen forveksles. Normalt er det fulde volumen af ​​en titaniumreaktor det rum, der er indeholdt i dens cylinder og øvre og nedre hoveder, mens det nominelle volumen kun er det volumen, der svarer til kedellegemets kappe, det vil sige det volumen, der kan tilføres. Det er klart, at sidstnævnte er mindre end førstnævnte. Normalt kræver brugeren det nominelle volumen i henhold til fodermængden, men et betydeligt antal producenter narre den bevidst med den fulde volumen. Når brugeren er ligeglad, kan den drage fordel af det. Når brugeren har set det igennem, kan de lade som om de har misforstået, og der er en grund til forsvar. Men faren er, at brugeren uden at vide det overskrider ladekoefficienten og fodrer for meget, hvilket får titaniumreaktoren til at arbejde under overbelastning. Faren er indlysende.
2. Forkert konfiguration af reducer. I tilfælde, hvor akseltætningen har høje krav, såsom ved brug af en mekanisk tætning, bør der vælges en reduktionsgear med et lille udgangsakselsving, og nogle producenter vil bruge en relativt billig snekkegearreduktion, fordi udgangsakslen svinger stort, og røreskaftet svinger sammen. , på dette tidspunkt svigter den mekaniske tætning på grund af usikre arbejdsforhold. Når kedlen er under tryk, lækker akseltætningen mere. Hvis elkedlen er et brandfarligt, eksplosivt, skadeligt og ætsende medie, kan man forestille sig skaden.
3. For at sikre transmissionsanordningens stabilitet bør basen på kedeldækslet være en platform, som ofte forenkles som en trepunktsstøtte, fordi strukturen er tynd og stivheden er dårlig. Udover at skulle bruge den på en kedel med lav hastighed, er det nemt at få røreakslen, reduktionsrammen og motoren til at vibrere på den almindeligt anvendte reaktor. Som et resultat svigter akseltætningen, materialet lækker, og sliddet på udstyrets bevægelige dele øges.
4. Det er meget farligt at skifte stålpladen på kedelhuset eller varmeoverførselskappen, især den dyre rustfri stålplade. Kedlens ydeevne, såsom trykstyrke og stivhed, falder, hvilket kan forårsage voldsomme ulykker ved sprængning af udstyr.
5. Reduktionens ramme er for kort, der er ikke plads til at justere den mekaniske tætning og kobberhjulet. Ved udskiftning af de sårbare dele af den mekaniske tætning skal reduktionen og motoren skilles ad, hvilket er meget ubelejligt. Og når reduktionsrammen er lang nok, skal kun kobberhjulet skilles ad, og de andre skal ikke flyttes. Selvom den korte ramme sparer lidt fremstillingsomkostninger for producenten eller brugeren, vil de mandetimer, brugeren bruger på at reparere titaniumreaktoren, normalt meget overstige den lille sparede omkostning. I hvert fald for brugerne er det ikke omkostningseffektivt at beregne hovedbogen eller langtidsregnskaber.
6. For at spare materiale er den lige kant af hovedet ikke ekstruderet, hovedets stivhed reduceres, og udstyrets kapacitet reduceres.
7. Der er intet positioneringsleje i midten af ​​reduktionsrammen. Omrøringsakslen svinger for meget, hvilket får akseltætningen til at svigte.
8. Hvis flangematerialet fortyndes, vil det blive deformeret, når den nominelle belastning ikke overholdes, hvilket får flangeoverfladetætningen til at svigte. Selv det pludselige svigt af harmløst medium højt tryk ved høj temperatur vil have alvorlige konsekvenser, jo mere skadeligt mediet er.
9. Bundlejet er ikke i samme akse som reduktionsrammen, eller omrørerakslen er ikke i samme akse som udgangsakslen på reduktionsrøret, hvilket vil få omrørerakslen til at vibrere og svinge, og levetiden af bundleje vil blive reduceret på grund af slid, og akseltætningen vil svigte.
10. Den indvendige væg af titanium reaktionskedlen og de indvendige dele af kedlen er ikke poleret, den indvendige væg af kedlen er ru, let at ruste og skalere, og den er vanskelig at rengøre i den indledende brugsfase eller når udskiftning af produkter.
11. For at sikre udstyrets styrke, korrosionsbeskyttelsen og kedlens renhed skal cylinderlegemet og flangen svejses på begge sider indvendigt og udvendigt, og det er ofte forenklet som ensidesvejsning på udenfor. Efter mindre svejsning på indersiden er det ikke let for brugeren at se det udefra, men udstyrets pålidelighed er reduceret, og den usvejsede inderside vil danne en revne, og materialet i elkedlen er let at infiltrere, og det er ikke nemt at rengøre. Revnerne tærer dybt på udstyret, hvilket kan forurene produktet efter at være faldet af.