Rollen som nikkellegeringsreaktor-baffel i pumpehjulsblanding

Ud over bafler fungerer tilbehør i udstyret, såsom oprullede rør og styrerør, også som bafler. I industriel produktion skal installationen af ​​nikkellegeringsreaktor-bafler være så tæt på fuld baffelbetingelser som muligt. Ved en given hastighed, hvis tilbehør tilføjes, og akseleffekten forbliver konstant, siges det at opfylde betingelsen "fuld baffel". Normalt kan fire ledeplader med en radial installationsbredde af kedlens diameter opfylde denne betingelse.
1. To strømningsmønstre Når pumpehjulet modtager ekstern forsyning og genererer sin egen rotation, overfører det først mekanisk energi til væsken i et lille nærliggende område, hvilket får nikkellegeringsreaktoren til at forårsage høj turbulens. Efterhånden som den turbulente hvirvel spredes, begynder en højhastighedsstrålestrøm. Den begynder at skubbe den langsomt strømmende væske rundt og cirkulerer langs en bred vifte af væske i kedlen. Denne cirkulære strømningsbane danner strømningsmønsteret for den koncentrerede væske i røregryden. Forskellige typer løbehjul kan producere forskellige strømningsmønstre, som er opdelt i aksiale og radiale strømningsmønstre. Det såkaldte aksiale flow pumpehjul får væsken til at komme aksialt ind og ud aksialt; det radiale flow pumpehjul får væsken til at komme aksialt ind og ud radialt. Generelt producerer aksial strømning hovedsageligt en cirkulationseffekt på væsken, mens radial strømning hovedsageligt producerer en forskydningseffekt på væsken. Reaktoren tilhører aksialstrømningshjulet, som omfatter propeller, skrå propeller osv.; de radiale strømningshjul inkluderer turbinepropeller, flade propeller osv.
2. Baffle og dens funktion Når løbehjulet omrører en væske med lavere viskositet, på grund af løbehjulets højhastighedsrotation, genereres en tangentiel strømning under påvirkning af centrifugalkraften, som får væsken til at blive kastet rundt om beholdervæggen og stige langs periferien af ​​elkedlen. Det centrale væskeniveau Så vil det naturligt falde og danne et stort hulrum i kedlen. Dette fænomen kaldes "whirlpool". Væsken, der omrøres, roterer tæt med røreakslen og kan ikke blandes godt. Hvis et flerfasesystem omrøres, kan der forekomme faseadskillelse eller lagdeling; væsker med høj tørhed vil absorbere en stor mængde luft på overfladen af ​​væskelaget. , hvilket reducerer væskens tilsyneladende densitet, hvilket får rørelejet til at bevæge sig på grund af forskellige kræfter. Derfor bør du generelt gøre dit bedste for at undgå "hvirvler". Baffler (normalt fire) kan installeres rundt om kedelvæggen for at få væsken til at skære. Konvertering af retningsbestemt strømning til aksial eller radial strømning.
Propellen efter installation af ledepladen forårsager, at den spiralformede konkave strømning i væskens længdesnit blokeres af ledepladen for at danne en op- og nedbøjningsstrøm i retningen vinkelret på væskeoverfladen. På dette tidspunkt tvinges væsken til at danne en aksial strømning mod aksen. Gruben forsvinder. Det kan ses af ovenstående, at strømningsmønsteret forårsaget af omrøreren i nikkellegeringsreaktoren har et tæt forhold til systemets blandingseffekt samt varme- og masseoverførsel. Omrøringsstrømningsmønsteret bestemmes ikke kun af selve omrørerens ydeevne, men også af tilbehøret i reaktoren og dens effekt af installationsstedet.