Sådan vælger du en passende zirkoniumskal og rørvarmeveksler

Væskeegenskaber:
Ætsende: Hvis væsken, der behandles, er stærkt ætsende, såsom at den indeholder høje koncentrationer af syre (saltsyre, svovlsyre osv.), alkali eller saltopløsning, er en zirconiumskal- og rørvarmeveksler et godt valg. Det skal dog bemærkes, at selvom zirconium har god korrosionsbestandighed, er det nødvendigt at afklare, om væsken indeholder komponenter, der har særlige ætsende virkninger på zirconium, såsom flussyre. Hvis sådanne komponenter findes, og koncentrationen er høj, kan andre særlige beskyttelsesforanstaltninger eller udskiftning af varmevekslermaterialet være påkrævet.
Afkalkningstendens: For væsker, der er tilbøjelige til at afskalning, bør der vælges en varmevekslerstruktur, der er let at rengøre. For eksempel bør diameteren af ​​rørsiden ikke være for lille for at undgå vanskeligheder med at rengøre efter afskalning; Overvej samtidig strømningshastigheden af ​​væskerne på rørsiden og skalsiden, og den passende strømningshastighed kan reducere muligheden for skalering.
Viskositet og massefylde: Væsker med høj viskositet kræver en lavere strømningshastighed for at reducere trykfaldet og kan kræve et specielt skærmdesign eller en flerrørssidestruktur for at sikre tilstrækkeligt varmeoverførselsareal og god varmeoverførselseffekt. For væsker med høj densitet skal du overveje deres trykpåvirkning på udstyret for at sikre, at varmevekslerens trykmodstandsdesign opfylder kravene.
Temperatur- og trykforhold:
Temperaturområdet: Vælg i henhold til det temperaturområde, der kræves af processen. Zirconium kan tilpasse sig til højere temperaturer, men hvis det er i et ekstremt højt eller lavt temperaturmiljø, skal ydelsesændringerne af zirkoniummaterialer og matchning af termiske ekspansionskoefficienter med andre komponenter (såsom rørplader, skallmaterialer osv.) overvejet. I et miljø med høj temperatur kan termisk stress for eksempel forårsage skader på udstyr, så det er nødvendigt at vælge en passende forbindelsesmetode og kompensationsenhed til at klare termisk ekspansion.
Trykkrav: Afklar varmevekslerens trykniveau, når den arbejder for at sikre, at den valgte zirkoniumskal- og rørvarmeveksler kan modstå det tilsvarende tryk. Herunder at tage højde for trykket på rørsiden og skalsiden, og samtidig reservere en vis sikkerhedsmargin for at klare eventuelle trykudsving.
Krav til varmeveksling:
Varmeoverførselseffektivitet: Bestem størrelsen og strukturen af ​​varmeveksleren i henhold til den nødvendige varmeoverførselshastighed og varmevekslingsmængde. Hvis der f.eks. kræves høj varmeoverførselseffektivitet, kan der vælges en varmeveksler med en forbedret varmeoverførselsstruktur, såsom et specielt rør indvendigt eller ydre finnedesign, et optimeret ledepladearrangement osv. for at øge væskens turbulens og forbedre varmeoverførselskoefficienten.
Logaritmisk middeltemperaturforskelskorrektionskoefficient (F): Under udvælgelsesprocessen bør virkningen af ​​væskestrømningstilstanden (modstrøm, parallelstrøm eller krydsstrøm) på varmeoverførselstemperaturforskellen overvejes. Ved at beregne den logaritmiske middeltemperaturforskelskorrektionskoefficient (F) kan den passende flowtilstand og varmevekslerstrukturen vælges for at gøre den faktiske varmeoverførselstemperaturforskel så tæt som muligt på den ideelle logaritmiske middeltemperaturforskel for at forbedre varmeoverførselseffektiviteten.
Hvis du vil vide, hvordan du vælger en passende zirconium-skal- og rørvarmeveksler, kan du konsultere vores professionelle teknikere, vi vil betjene dig helhjertet 24 timer i døgnet!